10 методів підготовки для нагрівання шару металу серцевини розпилення кераміки

Основні електронні сигарети на ринку тепер використовують керамічні або бавовняні сердечники для досягнення ефекту розпилення. Навіть якщо всі вони бавовняні, можуть бути різні нагрівальні дроти, бавовна тощо; Подібним чином, навіть якщо всі вони називаються керамічними сердечниками, методи або принципи реалізації можуть відрізнятися.
Керамічні підкладки з їх відмінними характеристиками, такими як низький термічний опір, опір високому тиску, висока тепловіддача та тривалий термін служби, мають широкий спектр перспектив застосування в областях електронної фумігації та нагрівання без горіння. Функції нагрівальних елементів електронних сигарет схожі на комп’ютери з чіпами Intel, а схема металізації на поверхні керамічних підкладок є важливою передумовою для їх практичного застосування.
Процес металізації поверхні кераміки має широкий спектр застосувань в електронній кераміці. Завдяки швидкій реакції на нагрівання його застосування в області електронних сигарет поступово розширюється. Нижче наведено вступ до процесу металізації поверхні керамічних підкладок, зібраний редактором для довідки;
1. Товстоплівкова технологія
Технологія товстої плівки передбачає трафаретний друк суспензії металевого порошку на кераміці з подальшим високотемпературним спіканням і знежиренням для розплавлення металевого порошку в єдине ціле.
2. DPC прямий пластина мідь
Напилення мідного покриття означає використання вакуумного напилення на поверхні міді прямої пластини (DPC) для досягнення металізації тонкої плівки з наступним двостороннім з’єднанням високої щільності та вертикальним з’єднанням за допомогою мікроскопії в жовтому світлі в поєднанні з перфораційним гальванічним покриттям.
3. Склеєна мідна оболонка (DBC)
Пряме склеювання міді (DPC) — це тип склеювального матеріалу, який передбачає нанесення мідної фольги на керамічну поверхню. При високих температурах на межі розділу відбувається хімічна реакція з утворенням нової фази CuAlO2 або кіноварі, яка міцно зв’язана. Перевага цього процесу полягає в тому, що він підходить для обробки вторинним травленням, має товстий шар міді та найвищу надійність.
4. Склеєне алюмінієве покриття (DBA)
Алюміній з прямим склеюванням (DPA) — це тип склеювального матеріалу, який використовує чудові зволожувальні властивості алюмінію на кераміці в рідкому стані для досягнення з’єднання двох. Розплавляючи алюміній і безпосередньо змочуючи його на поверхню кераміки, досягається процес склеювання. Коли температура піднімається вище 660 градусів, твердий алюміній розріджується. Після змочування керамічної поверхні рідким алюмінієм, коли температура знижується, алюміній безпосередньо забезпечує зародження та ріст кристалів на керамічній поверхні та охолоджується до кімнатної температури для досягнення комбінації двох.
5. Активна технологія пайки
Активний металевий припій друкується на поверхні кераміки, і вона зварюється з безкисневою мідною фольгою у вакуумній паяльній печі. Поверхнева схема виготовлена ​​за допомогою процесу мокрого травлення друкованої плати. Пайка має невелику деформацію, гладкі та красиві з’єднання та підходить для зварювання компонентів, які є точними, складними та складаються з різних матеріалів.
6. Лазерне селективне спікання (LAM)
Використання лазерних променів високої енергії для збудження іонів кераміки та металу, міцно з’єднуючи їх.
7. Хімічне напилення
Технологія хімічного покриття — це процес осадження металів за допомогою контрольованих окислювально-відновних реакцій під каталітичною дією металів.
8. Термічне напилення
Розпиліть розплавлений матеріал для розпилення (металевий або неметалевий) на поверхню попередньо обробленої основи за допомогою високошвидкісного потоку повітря.
9. Плазмове напилення
Використовуйте плазмову дугу, щоб нагріти метал до розплавлення, а потім впливати на поверхню підкладки під дією тяги потоку плазми.
10. Молібденомарганцевий метод
Змішайте порошок марганцю молібдену з органічним сполучним, щоб утворити пасту, нанесіть її на поверхню кераміки, спікайте при високій температурі у відновній атмосфері для отримання металізації, потім нікелювання та, нарешті, паяння припоєм до металевих частин.
Електронні сигарети, як різновид засобів для ротового всмоктування, пред’являють високі вимоги до рівня безпеки харчових продуктів. Найпоширенішим методом, який використовується в електронних сигаретах, є технологія товстої плівки, яка використовується для нагрівання негорючих електронних сигарет і електронних рідин для електронних сигарет за допомогою нагрівальних елементів.
Перевага технології товстої плівки полягає в можливості проектувати кілька схем проводки для виробів однакового розміру та значення опору, що призводить до продуктів з різними ефектами; Цілеспрямоване проектування продуктів для досягнення оптимального розподілу тепла, досягнення хорошого нагрівання та ефекту розпилення, а також підвищення теплової ефективності для економії електроенергії.